Стены из бруса

Высота бруса при этом особого значения не имеет, а вот количество швов между ними оказывает влияние на теплосберегающие свойства, и чем их больше, тем большими будут теплопотери. По ширине брус нужно применять из расчета температуры воздуха снаружи. Брус по ширине не менее 150 мм применяется при температуре наружного воздуха до -30 градусов, а при более низкой температуре - шириной не менее 180 мм.



Для перегородок и внутренних стен достаточно ширины бруса в 100мм при одинаковой высоте брусьев стен наружных. Возведение стен из бруса экономичнее, чем из бревна, так как их используют с отходами по минимуму. Технология устройства стен из бруса немного отличается от рубки бревенчатых и имеет как отрицательные, так и положительные особенности. К положительным особенностям можно отнести то, что рубка стен из бруса меньше по трудоемкости и возводят их в три раза быстрее, чем бревенчатые. Если рубку бревна производят "в чашу", где должны быть профессиональные навыки, усилия и умение, то соединение бруса производится "в полдерева", где потребуется квалификация плотника второго разряда.


Стены из бруса меньше подвержены "усадке" и поэтому их сразу возводят на фундаменте (отсутствует предварительная сборка). Углы на первом венце собирают "в полдерева", остальные либо на шпонках, либо на коренных шипах. Чтобы избежать вертикального сдвига, брус между собой соединяют деревянными нагелями диаметром 30 мм и длиной 200-250 мм.


Отверстия под нагели необходимо сверлить после того, как брус установлен на паклю. Глубина сверления должна быть больше на 20-40 мм длины нагеля и равняться полуторной высоте бруса. К моментам отрицательным при рубке стен из бруса, можно отнести то, что отсутствие паза вдоль бруса вызывает продуваемость швов даже при наличии качественной конопатки, особенно от этого страдают угловые соединения.


Брус прямоугольным сечением лучше всего приобретать в заводском готовом виде, так как оно изготовлено на спецоборудовании, и имеет ровные пласты, которые очень хорошо подгоняются друг к другу. Не надо себя утруждать раскроем бревна в своей домашней мастерской - это приведет к большому расходу деловой древесины, огромным трудовым затратам и хорошего качества вы не получите.


Для уменьшения теплопотерь при возведении брусчатых стен многие зарубежные и отечественные предприятия освоили выпуск профилированного бруса. Производство и применение в строительстве профилированного бруса несколько упрощает строительство и позволяет добиваться такого качества, которое удовлетворяет все современные нормативные требования. Прямоугольные паз и гребень - считаются самым простым в изготовлении профилированного бруса. Технология рубки идентична обыкновенному брусу, только в обкладном первом венце идет только гребень и естественно паз в верхнем венце.


Как и вся натуральная древесина профилированный брус имеет свои недостатки ( сучки и сколы, трещины и коробление). Поможет избавиться от всех этих недостатков применение клееного бруса, у которого качество несколько большее, чем у цельного дерева. Для этого распиленные доски ( ламели) клеят так, чтобы направление волокон не совпадало. Такая технология позволяет получить брус для стен, который по своим физическим и механическим свойствам имеет превосходство над натуральной древесиной.

Обшивка стен деревянного дома вагонкой >>>

Ваши комментарии: